Hvad er forskellen mellem TPR -materiale og TPU -materiale?

Tpr (termoplastisk gummi)ogTpu (termoplastisk polyurethan)er almindelige elastomermaterialer. På grund af deres forskellige præstationsegenskaber er der betydelige forskelle i applikationsscenarierne i forskellige industrier. At forstå kerneforskellen mellem de to er nøglen til at vælge passende materialer.

Molekylstrukturen og de grundlæggende egenskaber er markant forskellige. TPR er en blanding af gummi og plast. Den molekylære kæde indeholder en gummifase. Det er elastik gummi ved stuetemperatur, blød at røre ved (hårdhedsområdet 50A-90A) og har en gummilignende modstandsdygtighed (rebound rate 60%-80%); TPU polymeriseres af isocyanat og polyol. Den molekylære kæde indeholder stive urethangrupper med en bredere hårdhedsdækning (60A-85D), højere trækstyrke (op til 60MPa, TPR er normalt 10-30MPa) og bedre tårebestandighed.

Miljøs modstand og behandling af ydelsen har hver deres vægt. TPR har et smal temperaturresistensområde (-40 ℃ til 80 ℃) og vil kvælde, hvis det er i kontakt med olie i lang tid, men det har god behandlingsfluiditet og kan direkte injektionsstøbes. Skrotgenvindingshastigheden er 100%, hvilket er velegnet til lille batch- og multi-variitetsproduktion; TPU har bedre temperaturresistens (-40 ℃ til 120 ℃), fremragende oliebestandighed og hydrolysebestandighed, og dens levetid i et fugtigt miljø er 3-5 gange den af TPR, men temperaturen må kontrolleres strengt under forarbejdning (180-220 ℃), ellers er det let at nedbryde, og andelen af genanvendte materiale er normalt ikke mere end 30%.

Applikationsfelterne er åbenlyst differentieret på grund af deres egenskaber. TPR er vidt brugt i daglige fornødenheder (såsom tandbørstehåndtag, forseglingsstrimler), legetøj (elastiske kugler, armbånd) og andre felter på grund af dets bløde berøring og lave omkostninger. Det bruges ofte som mellemsål i sko for at give en behagelig fornemmelse. På grund af sin høje styrke og vejrbestandighed er TPU blevet det foretrukne materiale til industriprodukter (hydrauliske rør, sæler), sportsudstyr (yogamåtter, skistøvler) og elektronisk tilbehør (mobiltelefonsager). I bilindustrien kan forseglingsstrimler lavet af TPU modstå høje temperaturer i motorrummet og have en levetid på mere end 8 år.

Når du vælger, skal du kombinere produktkrav: VælgTprHvis du fokuserer på føler og omkostningskontrol, og vælgTpuHvis du understreger styrke og miljøsistens. De to materialer er meget komplementære og dækker i fællesskab efterspørgslen efter elastiske materialer fra daglige fornødenheder til industrielle komponenter, hvilket fremmer produktpræstationsopgraderinger inden for forskellige områder.