Hvad er forholdsreglerne for TPE -indkapslingsstøbning?

TPE -indkapslingStøbning, også kendt som to-farve/flerfarvet injektionsstøbning, er en avanceret fremstillingsproces, der involverer belægning af TPE-materiale på et andet underlag. Denne proces kan skabe produkter, der kombinerer blød berøring, god elasticitet, anti -glidestyring og smukt udseende, såsom sportsudstyrshåndtag, værktøjsgreb, telefonsager, elektroniske produkttilfælde osv. Imidlertid er succesen medTPE -indkapslingStøbning er ikke en let opgave, da den har ekstremt høje krav til procesparametre, materialevalg og skimmelsesdesign. Så hvad er forholdsreglerne for TPE -indkapslingsstøbning? Lad os se sammen med Shenzhen Zhongsu Wang TPE -redaktør nedenfor!

Forholdsreglerne for TPE -indkapslingsstøbning er som følger:

1 、 Materiel matching

Succesfuld indkapsling begynder med den passende kombination af materialer. Ikke alle TPE'er kan naturligt og fast bindes med underlag. Typen af ​​TPE (såsom TPE-S, TPE-E), hårdhed, strømningsevne og overfladekarakteristika for underlaget bestemmer kollektivt klæbestyrken. Derfor skal der udføres streng kompatibilitetstest for at vælge TPE -formuleringer, der opfylder begge produktpræstationskrav og har god vedhæftning til underlaget. Ignorering af dette punkt, selvom processen er perfekt, kan det stadig føre til produktfejl på grund af interface -delaminering.

2 、 Molddesign

Skrivning af overflade- og limningslinje: Omhyggelig design er påkrævet for at sikre, at TPE fuldt ud kan flyde og dække underlaget og danne et ideelt bindingsområde, samtidig med at man undgår åbenlyse svejsemærker.

Udstødningssystemet: Det skal være godt designet til at sikre, at luften inde i formhulen kan udledes glat underTPE -injektion, hvilket forhindrer fanget luft i at forårsage produktmangel eller dårlig binding.

Kølesystem: Ensartet og effektiv køling kan kontrollere hærdningshastigheden for TPE, der påvirker stabilitet i produktstørrelsen og demoldingsproblemer.

3 、 Procesparametre

TPE -temperatur: Hvis temperaturen er for høj, er TPE tilbøjelig til nedbrydning, og selvom den har god fluiditet, kan den føre til ustabile dimensioner; Temperaturen er for lav, fluiditeten er dårlig, det er vanskeligt at fylde hulrummet og endda ikke i stand til effektivt at pakke underlaget effektivt. Det optimale balancepunkt skal findes gennem eksperimenter baseret på egenskaberne ved TPE og produktstruktur.

Injektionstryk og hastighed: Det er nødvendigt at sikre, at TPE kan fylde formhulen med tilstrækkelig tryk og passende hastighed, undgå underlagsdeformation eller TPE -blitz forårsaget af overdreven tryk samt forebygge ufuldstændig påfyldning eller svag binding forårsaget af utilstrækkelig tryk eller langsom hastighed.

Trykopholdning og køletid: Trykholdetiden skal være tilstrækkeligt til at etablere en stabil binding mellem TPE og underlaget, mens kølingstiden skal sikre, at produktet er fuldstændigt helbredt og formet for at undgå at nedskære deformation.

4 、 Substratbehandling

Renlighed: Overfladen af ​​underlaget skal rengøres grundigt og fri for forurenende stoffer, såsom olie, støv og fugt, som er fjenderne i vedhæftningen.

Overfladeaktivering: Nogle gange er underlagets overflade for glat og kræver let sandblæsning til at øge ruheden eller brugen af ​​specialiserede primere til kemisk forbedring af grænsefladebinding eller endda avancerede metoder såsom plasmabehandling for at opnå stærkere mekanisk bid og kemisk binding.

5 、 Produktionsstabilitet

Ud over ovenstående punkter er stabilitet under produktionsprocessen også afgørende. Batchforskelle i TPE -materialer, ændringer i miljømæssig fugtighed og udsving i injektionsstøbemaskinens ydeevne kan alle påvirke det endelige produkt. Etablering af strenge kvalitetskontrolprocesser og regelmæssigt inspektion af udstyr og materialer er afgørende for at sikre langsigtet stabil produktion og kontinuerlig produktion af kvalificerede produkter.

Kort sagt er TPE -indkapslingstøbning en proces, der kræver ekstremt høje detaljeringsniveauer. Fra materialevalg og mugdesign til behandling af kontrol og substratbehandling kræver hvert trin omhyggelig design og streng kontrol. Kun ved synergistisk optimering af disse elementer kan vi overvinde udfordringer og producere TPE -coatede produkter, der er fast bundet, har fremragende ydelse og har et smukt udseende.