Hvad er grunden til den dårlige vedhæftning mellem TPE -termoplastisk elastomer og pc?

I de diversificerede applikationsscenarier af plastikprodukter bliver den sammensatte anvendelse af TPE -termoplastisk elastomer og pc mere og mere almindelig, såsom elektroniske produktskaller med blød berøring og høj styrke, bilindvendige dele osv. Imidlertid påvirker det faktiske produktion, TPE og PC ofte delaminering og afbinding, som ikke kun påvirker udseendet af produktet, men også påvirker dens funktionalitet og tjeneste liv. Så ved du hvad årsagen er? Lad os udforske det med Huizhou Zhongsuwang -redaktør.

I. Hovedårsagen til den dårlige vedhæftning mellem TPE -termoplastisk elastomer og pc

1. Kemisk strukturforskel: PC -molekyler indeholder polære carbonatgrupper og har høj overfladeenergi; Mens TPE-termoplastiske elastomerer såsom SEB'er for det meste er ikke-polære eller lav-polære strukturer, og det er vanskeligt for de to at danne kemiske bindinger.

2. Overfladen energi -misforhold: TPE -termoplastisk elastomer har lav overfladeenergi og kan ikke spredes fuldt ud på pc -overfladen efter smeltning. Der er huller i grænsefladen, hvilket resulterer i lav bindingsstyrke.

3. behandlingsteknologiproblemer: PC-behandlingstemperatur er høj, TPE-materiale har dårlig varmemodstand, og temperaturforskellen under co-injektion er tilbøjelig til termisk stress; PC Surface Release Agent -rest vil også påvirke kombinationen af ​​de to.

4. Forskellige krystallisationsadfærd: Nogle TPE -termoplastiske elastomerer har mikrokrystallinske strukturer, mens pc er en amorf polymer. De to har dårlig termodynamisk kompatibilitet og er tilbøjelige til stresskoncentration.

Ii. Metoder til forbedring af den dårlige vedhæftning mellem TPE -termoplastisk elastomer og PC -polycarbonat

1. Overfladebehandling

Kemisk behandling: Brug svag syreopløsning eller organisk opløsningsmiddel til at tørre pc -overfladen for at fjerne frigørelsesmiddel og oliepletter og øge overfladeenergien.

Fysisk behandling: Brug plasma- eller koronabehandling til at øge de polære grupper på pc -overfladen og forbedre den kemiske binding med TPE -termoplastisk elastomer.

2. klæbende valg

Specielt klæbemiddel: Vælg klæbemidler, der indeholder polære grupper, såsom acrylater og polyurethaner, for at danne stærk binding gennem kemiske reaktioner.

Blanding af kompatibilisator: Tilføj 5% -10% SEBS-G-MAH maleisk anhydridpodet SEBS til TPE-termoplastisk elastomer for at forbedre kompatibiliteten med PC.

3. procesoptimering

In-mold-injektionsstøbning: Injicer TPE-materiale umiddelbart efter pc-injektionsstøbning, og brug den resterende varme på pc-overfladen til at fremme intermolekylær diffusion.

Varm smelte svejsning: Brug varmplade svejsning eller ultralydsvejsning til at smelte og kombinere de to materialer ved grænsefladen.

4. Materiale modifikation

PC-modifikation: Tilføj 1% -3% af kompatibilisatoren, ethylen-acrylsyre-copolymer kan forbedre pc'ens overfladeaktivitet.

TPE-formeljustering: Forøg styrenindholdet til 30% -40% for at forbedre grænsefladebindingsstyrken mellem TPE-termoplastisk elastomer og pc.

For at løse dette problem er det nødvendigt at starte med kemisk modifikation, overfladebehandling og procesoptimering og udfylde kløften i materielle egenskaber ved at øge interface -polaritetsmatchning eller fysisk forankring. Kun ved specifikt at bryde gennem kompatibilitetsflaskehalsen kan TPE termoplastisk elastomer og pc opnå stabil binding og således udvide pladsen til sammensatte materialeapplikationer.